Quali sono i vantaggi delle parti in plastica New Energy?

Parti in plastica di nuova energiapresentano vantaggi fondamentali come leggerezza, buon isolamento, resistenza alla corrosione, forte designabilità, rispetto dell'ambiente e riciclabilità e sono diventati materiali chiave nei veicoli a nuova energia, nei sistemi di batterie e nei componenti della trasmissione elettrica.

1. Significativo alleggerimento e migliore efficienza energetica

La densità dinuove parti in plastica energeticaè solo da 1/4 a 1/2 di quello dei metalli, riducendo notevolmente il peso dell'intero veicolo. Per ogni riduzione di peso di 100 kg, l’autonomia dei veicoli a nuova energia può essere aumentata del 5%-10%, riducendo al contempo le emissioni di carbonio. Ad esempio, utilizzando la plastica PPS (polifenilene solfuro) per le piastre di copertura della batteria è possibile ottenere una riduzione del peso del 60%, aumentando direttamente l'autonomia di 30-50 km.

2. Eccellente isolamento elettrico e prestazioni ignifughe

In ambienti ad alta pressione, i tecnopolimeri speciali come PPS e PPA hanno un CTI elevato (rispetto all'indice di tracce di perdita) e un ritardo di fiamma naturale. Possono superare la certificazione UL94-V0 senza aggiungere ritardanti di fiamma, prevenendo efficacemente cortocircuiti e instabilità termica e garantendo la sicurezza delle batterie e dei sistemi di controllo elettrici.

3. Forte resistenza alle alte temperature e stabilità chimica

Il PPS può essere utilizzato a lungo a una temperatura fino a 240 ℃ e può resistere a temperature elevate superiori a 260 ℃ a breve termine, soddisfacendo i requisiti dei componenti ad alta temperatura come i controller del motore.

Ha una forte resistenza agli elettroliti, ai liquidi refrigeranti, agli acidi e agli alcali, evitando cedimenti strutturali causati dalla corrosione e prolungando la vita dei componenti.

4. Elevata libertà progettuale e adattabilità a strutture complesse

Le parti in plastica possono ottenere forme geometriche complesse attraverso lo stampaggio a iniezione, soddisfacendo la tendenza del design integrato e miniaturizzato. Ad esempio, nel sistema di azionamento elettrico "multi in uno", i componenti strutturali dell'isolamento in plastica possono corrispondere accuratamente alla disposizione degli avvolgimenti e dei componenti elettronici, migliorando l'utilizzo dello spazio.

5. Rispettoso dell'ambiente e riciclabile, in linea con la tendenza dello sviluppo verde

Le plastiche termoplastiche come PP, PA, PC, ecc. possono essere riscaldate e rimodellate ripetutamente, con un tasso di riciclaggio superiore all'80%, in linea con le normative UE sul riciclaggio delle batterie e i requisiti della politica EPR (responsabilità estesa del produttore) cinese, promuovendo la trasformazione verde durante l'intero ciclo di vita.